ООО «Курскхимволокно»

с 1960 года является одним из ведущих российских
производителей полиамидных нитей и волокон.



8 (4712) 24-07-45

г. Курск, Силикатный проезд, 1

volokno@kurskvolokno.ru

market@kurskvolokno.ru

Навигация по сайту: Главная - Продукция - Нити технические

Нить ПА высокопрочная техническая окрашенная и неокрашенная

Нить ПА высокопрочная техническая окрашенная и неокрашенная
Нить ПА высокопрочная техническая окрашенная и неокрашенная
Нить ПА высокопрочная техническая окрашенная и неокрашенная светотермостабилизированная ТУ 2272-103-77319717-2010(Редакция 1).Предназначена для производства изделий технического назначения(кордной ткани,канатов, резинотехнической и сетеснастной продукции)

Основные характеристики высокопрочной полиамидной нити номинальной линейной плотности 93,5 текс

п/п

Наименование показателя

Единица

измерения

Норма для нити сорта А

ТУ 2272-103-77319717–2012 редакция 1

Норма для нитей специального назначения по согласованным спецификациям

1

Номинальная линейная плотность

текс

93,5

2

Количество элементарных нитей в комплексной

шт.

140

3

Разрывная нагрузка, не менее

- для неокрашенных нитей

- для окрашенных нитей

Н

 

75

67

 

78

-

4

Отклонение фактической линейной плотности от номинальной

±3,0%

91-96

5

Удельная разрывная нагрузка, не менее

- для неокрашенных нитей

 

- для окрашенных нитей

 

 

сН/текс

 

сН/текс

 

 

82

 

74

 

 

не нормируется

 

-

6

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, не более

%

3,0

5,0

7

Удлинение нити при разрыве

%

18-24

18-24

8

Коэффициент вариации по удлинению, не более

%

-

6

9

Линейная усадка нити в сухом состоянии, не более

%

9,0

8,0

10

Массовая доля замасливателя, не более

%

1,2

0,7-1,2

11

Термостойкость нити, не менее

%

90

90-95

12

Количество пневмосоединений

шт./м

5 – 15

5-15

13

Масса нити на бобине

кг

7,8 ± 0,3

7,8 ± 0,1

14

Тип бобины

Цилиндрический

15

Цвет патронника

Уточняется дополнительно

16

Количество пневмоузлов на бобине на условную массу 2000г, не более

шт.

17

Бугристость по намотке, не более

 

для паковки массой 7,8±0,3 кг

 

на условную массу 1 кг

мм

 

 

8

 

-

 

 

-

 

2

18

Оттенок нити из-за замасливателя, стабилизатора и аддитивов

Допустим

19

Нить производится на бобинах с резервным концом не менее 1 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные характеристики высокопрочной полиамидной нити номинальной линейной плотности 144 текс

п/п

Наименование показателя

Единица

измерения

Норма для нити сорта А

ТУ 2272-103-77319717–2012 редакция 1

Норма для нитей специального назначения по согласованным спецификациям

1

Номинальная линейная плотность

текс

144

2

Количество элементарных нитей в комплексной

шт.

210; 280

3

Разрывная нагрузка, не менее

 

- для неокрашенных нитей

 

- для окрашенных нитей

 

 

Н

 

 

 

115

 

103

 

 

 

122

-

4

Отклонение фактической линейной плотности от номинальной

±3,0%

140-148 текс

5

Удельная разрывная нагрузка, не менее

 

- для неокрашенных нитей

 

- для окрашенных нитей

 

 

 

сН/текс

 

сН/текс

 

 

82

 

74

 

 

 

не нормируется

 

не нормируется

6

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, не более

%

3,0

5,0

7

Удлинение нити при разрыве

%

18-24

18-24

8

Коэффициент вариации по удлинению, не более

%

-

6

9

Линейная усадка нити в сухом состоянии, не более

%

9,0

8,0

10

Массовая доля замасливателя, не более

%

1,2

0,7-1,2

11

Термостойкость нити, не менее

%

90

90-95

12

Количество пневмосоединений

шт./м

5 – 15

5 – 15

13

Масса нити на бобине

кг

7,8 ± 0,3

7,8 ± 0,1

14

Тип бобины

Цилиндрический

15

Цвет патронника

Уточняется дополнительно

16

Количество пневмоузлов на бобине на условную массу 2000г, не более

шт.

-

17

Бугристость по намотке, не более

 

 

для паковки массой 7,8±0,3 кг

 

на условную массу нити 2000 г

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

8

 

 

-

 

 

 

 

-

 

 

2

18

Оттенок нити из-за замасливателя, стабилизатора и аддитивов

Допустим

19

Нить производится на бобинах с резервным концом не менее 1 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные характеристики высокопрочной полиамидной нити номинальной линейной плотности 187 текс

п/п

Наименование показателя

Единица

измерения

Норма для нити 187 текс сорта А

ТУ 2272-103-77319717–2010

Норма для нитей спецназначения по согласованным спецификациям

1

Номинальная линейная плотность

текс

187

2

Количество элементарных нитей в комплексной

шт.

280

3

Разрывная нагрузка, не менее

- для неокрашенных нитей

- для окрашенных нитей

Н

 

 

150

134

 

160

4

Отклонение фактической линейной плотности от номинальной

±3,0%

182-192 текс

5

Удельная разрывная нагрузка, не менее

- для неокрашенных нитей

- для окрашенных нитей

сН/текс

 

 

82

74

 

 

Не нормируется

-

6

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, не более

%

3,0

5,0

7

Удлинение нити при разрыве

%

18-24

18-24

8

Коэффициент вариации по удлинению, не более

%

-

6,0

9

Линейная усадка нити в сухом состоянии, не более

%

9,0

8,0

10

Массовая доля замасливателя, не более

%

1,2

0,7-1,2

11

Термостойкость нити, не менее

%

90

90-95

12

Количество пневмосоединений

шт./м

5 – 15

5-15

13

Масса нити на бобине

кг

7,8 ± 0,3

7,8 ± 0,1

14

Тип бобины

Цилиндрический

15

Цвет патронника

Уточняется дополнительно

16

Количество пневмоузлов на бобине на условную массу 2000г, не более

шт.

17

Бугристость по намотке, не более

мм

8

2**

18

Оттенок нити из-за замасливателя, стабилизатора и аддитивов

Допустим

19

Нить производится на бобинах с резервным концом не менее 1 м.

 

Основные характеристики высокопрочной полиамидной нити номинальной линейной плотности 200 текс

п/п

Наименование показателя

Единица

измерения

Норма для нити 200 текс сорта А

ТУ 2272-103-77319717–2012

Норма для нитей специального назначения по согласованным спецификациям

1

Номинальная линейная плотность

текс

200

2

Количество элементарных нитей в комплексной

шт.

280

3

Разрывная нагрузка, не менее

 

- для неокрашенных нитей

 

- для окрашенных нитей

 

 

 

Н

 

 

Н

 

 

 

160

 

 

144

 

 

 

172

 

 

-

4

Отклонение фактической линейной плотности от номинальной

±3,0 %

192-204 текс

5

Удельная разрывная нагрузка, не менее

- для неокрашенных нитей

- для окрашенных нитей

сН/текс

82

74

 

 

Не нормируется

-

6

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, не более

%

3,0

5,0

7

 

Удлинение нити при разрыве

 

 

 

%

 

 

18-24

 

 

 

18-24

 

 

8

Коэффициент вариации по удлинению, не более

%

-

6,0

9

Линейная усадка нити в сухом состоянии,не более

%

9,0

8,0

10

Массовая доля замасливателя

%

≤1,2

0,7-1,2

11

Термостойкость нити

%

≥90

90-95

12

Количество пневмосоединений

шт./м

5-15

5 – 15

13

Масса нити на бобине

кг

7,8 ± 0,3

7,8 ± 0,1

14

Тип бобины

Цилиндрический

15

Цвет патронника

Уточняется дополнительно

16

Количество пневмоузлов на бобине на условную массу 1000г, не более

шт.

-

 

17

Бугристость по намотке на условную массу 1000г, не более

мм

8

2

18

Оттенок нити из-за замасливателя, стабилизатора и аддитивов

Допустим

19

Нить производится на бобинах с резервным концом не менее 1 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные характеристики высокопрочной полиамидной нити номинальной линейной плотности 220 текс

п/п

Наименование показателя

Единица

измерения

Норма для нити 220 текс сорта А

ТУ 2272-103-77319717–2010

Норма для нитей специального назначения по согласованным спецификациям

1

Номинальная линейная плотность

текс

220

2

Количество элементарных нитей в комплексной

шт.

280

3

Разрывная нагрузка, не менее

 

- для неокрашенных нитей

 

- для окрашенных нитей

 

 

 

Н

 

Н

 

 

 

175

 

158

 

 

 

188

 

-

4

Отклонение фактической линейной плотности от номинальной

±3,0%

213-227

5

Удельная разрывная нагрузка, не менее

 

- для неокрашенных нитей

 

- для окрашенных нитей

 

 

 

сН/текс

 

сН/текс

 

 

 

82

 

74

 

 

 

не нормируется

 

-

6

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, не более

%

3,0

5,0

7

Удлинение нити при разрыве

 

 

%

 

18-24

 

18-24

8

Коэффициент вариации по удлинению, не более

%

-

6,0

9

Линейная усадка нити в сухом виде

%

9,0

8,0

10

Массовая доля замасливателя

%

≤1,2

0,7-1,2

11

Термостойкость нити

%

≥90

90-95

12

Количество пневмосоединений

шт./м

5-15

5 – 15

13

Масса нити на бобине

кг

7,8 ± 0,3

7,8 ± 0,2

14

Тип бобины

Цилиндрический

15

Цвет патронника

Уточняется дополнительно

16

Количество пневмоузлов на бобине на условную массу 1000г, не более

шт.

-

17

Бугристость по намотке на условную массу 1000г, не более

мм

8

2

18

Оттенок нити из-за замасливателя, стабилизатора и аддитивов

 

Допустим

19

Нить производится на бобинах с резервным концом не менее 1 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания:

1 Нить изготавливается блестящей, окрашенной и неокрашенной, термостабилизированной и нетермостабилизированной, светостабилизированной, светотермостабилизированной, отбеленной и неотбеленной.

2 Допускается изменение некоторых показателей по согласованию с покупателем.

3 Допускается ворсистость и хорды по эталонам, утвержденным изготовителем по согласованию с потребителем.

4 При обрывах концы нитей должны быть связаны пневмосоединением. Пневмосоединения заматываются внутри бобины.

Количество пневмоузлов на бобине не более 3 шт.

5 На каждой единице продукции во избежание спуска нити конец ее должен заматываться петлей.

6 Плотность намотки не должна допускать сползания нити на края единицы продукции.

7 Не допускаются следующие пороки:

- смешение нитей разных линейных плотностей в единице продукции и в партии;

-смешение термостабилизированных, нетермостабилизированных, светостабилизированных, светотермостабилизированных, отбеленных и неотбеленных в единице продукции и партии;

- несвязанные концы нитей;

- потертые нити на поверхности единицы продукции;

- масляные пятна;

- штрихи, пятна, подкраска от легкосмываемого красителя;

- патроны с повреждениями рабочей поверхности, мешающими нормальному сходу нити.

 

Характеристики бобины:

Длина патрона -                                                    290 мм

Внутренний диаметр патрона -                               75 мм

Внешний диаметр бобины, не менее -                    240 мм

Максимальная длина намотки на бобине -               255 мм

 

Упаковка:

Каждая бобина упакована в полиэтиленовый пакет.

Бобины упаковываются в 6-ти рядные паллеты с формированием блок-пакетов с использованием прокладок из сотового картона. Крышка размещается на верхнем ряде нити. Блок пакеты упаковываются в стрейч-пленку.

 

Маркировка:

Polyamide industrial yarn 187 tex; HT Heat-and UV-stabilized

Filaments

Lot №

Bobbins

Place №

Net wt. (kg)

Gross wt (kg)

Sort

Color

Date of production

 

 

Методы анализа высокопрочной полиамидной нити

Подготовка образцов к тестированию

Верхний слой нити (200 м) должен быть размотан с бобины и не использоваться при тестировании. Бобина выдерживается не менее 10 часов в стандартных климатических условиях, после этого проводится тестирование всех показателей.

Определение разрывной нагрузки и удлинения

Определение удельной разрывной нагрузки, удлинения при разрыве, коэффициентов вариации по разрывной нагрузке и разрывному удлинению – по международному стандарту ASTM D885/D885M-10а.

Количество испытаний на партию - не менее 100.

Тип оборудования: разрывная машина STATIMAT-4U (рис. 1) с компьютерной системой Testcontrol 5 для анализа данных (сбора и статистической обработки) и составления измерительных протоколов испытаний.

.

 

Рисунок 1 - разрывная машина STATIMAT-4U.

 

Тип зажимов: пневматический

Подкрутка: 60 кручений/м

Расстояние между зажимами: 500 мм

Скорость перемещения нижнего зажима: 500±10 мм/мин

Предварительное натяжение – 0,5 сН/текс

Определение линейной усадки

Тип оборудования:     сушильный шкаф СНОЛ, OV-500 NV, грузы (для создания предварительного натяжения), измерительная линейка.

Температура тестирования: 150°С

Продолжительность тестирования – 30 мин.

Предварительное натяжение при замере длины нити до и после тестирования – 0,5 сН/текс.

Стандартные климатические условия

Относительная влажность воздуха – (65±2)%,

Температура воздуха – (20±2)°С.

Графическая зависимость удлинения при разрыве от линейной усадки (на основании результатов, полученных при испытании нити на разрывной машине STATIMAT-4U и определении линейной усадки):

для нити 93,5 Текс

.

 

для нити 187 Текс

 

.

 

для нити 220 Текс